制造业
肥皂

洗涤剂
制造
肥皂及洗涤剂制造


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简介

洗涤剂(Detergent) 是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品。主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成。洗涤剂的种类很多,按照去除污垢的类型,可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂;按照产品的外形可分为粉状、块状、膏状、浆状和液体等多种形态。

种类

外观形态分:粉体洗涤剂、液体洗涤剂、固体洗涤剂
使用范畴分:民用洗涤剂、工业洗涤剂

评判标准

寿命

易用性

产品设计

现状与问题

优化方向

产品结构

原材料

主料

辅料

可选原料

生产流程

制肥皂的基本化学反应是油脂和碱相互作用生成肥皂和甘油,所得的皂经盐析、洗涤、整理后,称为皂基,再继续加工而成为各种不同商品形式的肥皂。

肥皂的生产的工艺流程包括精炼、皂化、盐析、洗涤、碱析,才能生产成肥皂。
1.精炼:目的是除去油脂中的杂质。精炼过程包括脱胶和脱酸脱色。脱胶是除去油脂中的磷脂等胶质,可以用水将磷脂等胶质水化,然后沉淀析出,这个方法称为水化法。也可用浓硫酸使磷脂和类似的杂质碳化沉淀,这个方法称为酸化法。

2.皂化:油脂精炼后与碱进行皂化反应。主要的皂化方法是煮沸法。皂锅呈圆柱形或方形,皂锅不仅安装有油脂、碱液、水、盐水等的输送管道,还装有直接蒸汽或蒸汽盘管,为了通入蒸汽并搅匀皂料。

3.盐析:在闭合的皂料中,加入食盐或饱和食盐水,使肥皂与稀甘油水分离。闭合的皂胶经盐析后,上层的肥皂叫做皂粒,下层带盐的甘油水从皂锅底部排出,可以回收甘油。

4.洗涤:分出废液后,加水及蒸汽煮沸皂粒,使之由析开状态成为均匀皂胶,洗出残留的甘油、色素及杂质。

5.碱析:经碱析进一步洗出皂粒内的甘油、食盐、色素及杂质,可以使皂粒内残留的油脂完全皂化。碱析水完全析出的最低的碱的浓度称为碱析水极限浓度。上层为纯净的皂基,下层为皂脚。皂脚色泽深,杂质多,一般在下次碱析时再次利用。

液体洗洁精制作其实非常容易,无非是“磺酸+AES+6501+食盐”的体系,但这个体系因为成本较高,目前已经开始过时,取而代之的是“增稠剂+磺酸+6501”的体系,因为其低成本,目前成为餐饮用较流行的配方。

生产线分工

人员分工

机器分工

资产与负债

资产

固定资产

非固定资产

负债

库存

设计和规划

位置与环境

投资与评估

规模与功能

风格与形式

成本

税费

金融成本

原材料成本

房租成本

能耗成本

人工成本

设备折旧

收益管理

客流曲线

时间分布

空间分布

目标群体

容量控制

风险控制

市场

国内市场

国际市场

上市公司

标准

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文档

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编辑成员
4 人

木又, 汇邦财务, 簸箕箩筐, 昊昊

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